特殊陶瓷，也叫**陶瓷，是二十一世纪的新型陶瓷。那种特殊陶瓷的性能你知道了吗？和传统陶瓷材料相比，其性能有什么不同？接下来就跟着科众陶瓷公司一起来看一下特种陶瓷的性能。
特殊陶瓷部件。
普通陶瓷和特种陶瓷的性能差异
(1)制备方法不同。
将传统陶瓷中的矿物混合后可以直接用于湿法成型，如泥料的塑性成型和浆料的注浆成型，材料的烧结温度较低，通常温度在900-1400℃之间，通常在烧制后不需要进行加工，而特殊陶瓷通常是通过高纯度粉末加入有机添加剂，才能适于干法或湿法成型，物料的烧结温度可根据物料的不同从1200℃至2200℃不等，烧成后一般还需要加工。这是在以炉窑为主要生产手段的传统陶瓷材料的基础上，普遍采用真空烧结、保护气氛烧结、热压、热等静压等先进方法。
(2)原料不同。
普通陶器是用粘土、石英、长石等天然矿物直接使用；而特制陶瓷则是用人工合成的优质粉末作为起始材料，打破了传统陶土的界限，用“精选原料”取代了传统陶土的界限。
因为上述各点的不同，造成了传统陶瓷与特种陶瓷性能的巨大差异，不仅是后者在性能上远远超过了陶瓷，而且特种陶瓷材料还发掘了传统陶瓷材料所不具有的性能和用途。
特种陶瓷环
那特殊陶瓷的具体性能是什么呢？
特殊陶瓷具有优异的物理机械性能、高强度、高硬度、耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐热震，而且在热、光、声、电、磁、化学、生物等方面具有优越的功能，某些性能远超现代合金和高分子材料。
因此在新材料革命中占据主导地位，在石油、化工、钢铁、电子、纺织、汽车等工业领域，以及航天等许多技术领域，核工业和军事工业都具有广泛的应用价值和潜力。
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