氧化铝陶瓷的成型方法有很多，如压挤、注入、干压、压合等。近些年，世界各国开发设计了很多新的成型技术性，可以按照设备的不一样样子和规格制订不一样的成型方法。下列是二种最经常使用的成型技术性：
注浆成型方法：这也是氧化铝陶瓷最开始的成型技术性，成本费价钱相比较低，适用外形繁杂、规格大的工件。这类成型方法的三氧化二铝浆通常以水为物质，随后加上黏合剂和解胶剂，碾磨后排气管，最终导进石膏模具体。如果是中空注浆，当模貝壁吸咐到充足厚的浆体里时，还必须倒出不必要的浆体，以降低空缺的收拢，因此尽可能挑选 浓度较高的的浆体。
干压成型法：该成型技术性仅用以样子简易、内厚超出1mm、直徑和长短不超过4:1的工件。该方法分成单径向和双重径向。压缩机分成机械室压缩机和液压机压缩机，具备自动式和全自动成型方法。在其中，压缩机的**工作压力为200MPA，每分可生产制造约15-50件工件。因为液压机压缩机的四冲程压力分布均值，缩小工件的相对高度在添充粉末状的时候会各有不同。反过来，机械设备压缩机会出现与添充粉末状总数相对性应的工作压力，更非常容易在煅烧后收拢规格，危害产品品质。因而，在干压全过程中，粉末状遍布不均匀分布对添充至关重要，对氧化铝陶瓷零件的**操纵有较大危害。
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