工欲善其事
必先利其器
火石铁器合金钢。
够硬，韧才理想。
切削时，刀具材料的硬度需要高于工件材料。一般来说，硬度高的材料韧性差（脆）。因此，刀具材料的选择和研发始终离不开材料的韧性，同时追求硬度。
用于金属切割的材料大致如下。让我们先有一个基本的理解:
1.碳工具钢。
碳含量越高，碳钢的硬度就越高。由于碳钢的红硬度（高温硬度）较差，随着工件材料的发展，基本不用于金属切割；
2.高速钢
俗称风钢或锋钢，又称白钢，是一种成分复杂的合金钢，具有良好的红硬性，基本工具钢。
随着冶金技术的发展，高速钢有以下几种:
普通高速钢含钴高速钢粉末冶金高速钢涂层高速钢。
目前，高速钢在许多复杂的成型工具（丝锥、拉刀……）上仍有一些应用，其切割材料的主角身份已逐渐被大咖取代。
3.硬质合金。
如今，切削材料大咖啡，俗称钨钢，以最常用的碳化钨硬质合金为例，是以钴Co为粘结相，碳化钨WC为难熔硬质点，粉末烧结而成的合金材料。切削刀具材料是目前应用最广泛的一种。(既然是大咖，以后再详细说说硬质合金的前世。有趣的是，全球刀具技术的发展模式与这种材料在历史舞台上的演变密切相关。
根据刀具的应用，硬质合金材料有以下几种:
硬质合金(这里主要指碳化钨硬质合金)涂层硬质合金金属陶瓷(是的，这是硬质合金，不是以下陶瓷材料)
4.陶瓷
凭借其良好的红硬性、化学稳定性和良好的性价比，成为金属切削材料领域的潜在玩家。根据刀具的应用，主要分为以下几类:
氧化铝基氧化物陶瓷(白陶瓷)氧化铝基金属碳化物复合陶瓷(黑陶瓷)氮化硅基氮化物陶瓷涂层陶瓷。
5.立方氮化硼。
顾名思义，它是立方氮化硼，代码CBN，或者PCBN聚晶立方氮化硼，硬度仅次于金刚石，具有很好的红硬度，是加工硬化钢的好手，根据应用有多种类型：
刃尖焊接立方氮化硼单面烧结立方氮化硼整体烧结立方氮化硼涂层立方氮化硼。
6.人造金刚石。
硬度**的刀具材料，导热性高，摩擦系数低，热膨胀系数低，非常适合铝合金、石墨、碳纤维等非铁基材料的加工(近年来，铁基材料加工也有应用探索)。刀具的应用主要分为:
PCD聚晶金刚石MCD单晶金刚石PDC聚晶金刚石复合片金刚石涂层。
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