球磨广泛用于冶金、矿产、电力、建材、化工等行业，是最常用的粉碎设备。磨削介质为球磨机内滚动的球或圆柱体，普通球磨机以金属球、圆柱体为主，与陶瓷生料行业相比.主要用陶瓷研磨介质-其次是天然燧石和鹅卵石目前国内上市的陶瓷研磨介质主要有氧化铝、球磨设备如氧化锆、碳化硅、氯化硅等，广泛用于冶金、矿产、电力、建材、化学及其他领域.应用最广泛的破碎设备。磨削介质为球磨机内滚动的球或圆柱体，普通球磨机以金属球、圆柱体为主，与陶瓷生料行业相比.主要用陶瓷研磨介质-其次是天然燧石和鹅卵石目前国内上市的陶瓷研磨介质主要有氧化铝、氧化铝瓷球是一种重要的工程陶瓷，属于高科技产品，因其适用性强，具有良好的硬度和耐磨性，密度适中、耐磨、耐腐蚀、价格低等特点.以及金属球的金属杂质引人、所以氧化铝瓷球广泛地应用于白色水泥、矿物、陶瓷、电子、磁陡材料和涂料、涂料及其它工业原料的粉磨及加工，是一种优质的建筑陶瓷介质，与天然火山岩和火石岩相比，氧化铝瓷球的耐磨性提高了2O~402s]。由于优质天然球石资源的减少，普通瓷球磨耗率高，氧化铝瓷球将越来越多地应用于陶瓷生产。
耐磨性能的影响因素
氧化锚瓷的磨损机制主要有两种，即脆性断裂磨损和塑性变形磨损，前者的磨损特征是沿晶粒断裂脱落；后一种磨损特征是显微切削下的断裂，其磨损速率远大于后者，研究表明，由于陶瓷磨损而产生塑性变形磨损的内因，对陶瓷塑性变形磨损机制有很大影响。氧化铝瓷球是一种摩擦磨损件，内因和外因共同影响磨损率，其中内因影响**。
氧化铝瓷的耐磨性胜于其自身材料的力学性能、微观结构的协同效应.即与其内部因素l弹的胜模量I=,da值H,J=，晶粒尺寸H，断裂韧度K，晶粒尺寸和孔隙率)有关。材料的韧性和晶粒度是目前研究最多、与耐磨性关系最密切的内因.韧性对摩擦磨损的影响很大，因为晶粒越小，海瓷的耐磨性越好，因此，耐磨陶瓷正朝着微晶化方向发展。但是，纳米氧化铝陶瓷材料的成本较高，在工程应用领域中难以推广，其对该材料的研究主要集中在以下几个方面，即晶粒度上的突破和发展。
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