陶瓷轴承专为国防工业中恶劣的环境下的调整，重载，低温和非润滑工作条件而开发。它是新材料，新工艺和新结构的完美结合。将其转化为民用技术后，陶瓷轴承可以完全覆盖当前精密，中速以及最重要的全钢轴承的所有应用领域。陶瓷轴承的应用领域：医疗设备，低温工程，光学仪器，高速机床，高速电机，印刷机械，食品加工机械。
陶瓷轴承的内径，外径和其他尺寸是**制定的P4，P5，P6级钢轴承的标准尺寸。由于陶瓷材料的热膨胀系数低，传热性能低和弹性低，因此应注意安装和协调。
陶瓷轴承的性能价格比远远优于全钢轴承，使用寿命可以比当今使用的轴承寿命长三倍以上，可以节省大量的停机时间和维护时间， 降低报废率，减少轴承备件的库存。 与轴承钢的性能相比，其自身重量为轴承钢的30％-40％，可以减少由于离心力而引起的动载荷和滑移的增加。 由于具有很高的耐磨性，所以速度是轴承钢的1.3-1.5倍，可以减少高速旋转引起的通道表面损伤。 弹性模量比轴承钢高1.5倍。 力弹性小，可以减少高负荷引起的变形。 硬度是轴承钢的两倍，可以减少磨损。 抗压强度是轴承钢的5-7倍。 热膨胀系数小于轴承钢的20％。 摩擦系数小于轴承钢的30％，可以减少摩擦产生的热量并减少高温引起的轴承故障。 拉伸强度和弯曲强度与金属相同。
陶瓷轴承具有耐高温，耐寒，耐磨，耐腐蚀，抗电磁，电绝缘，无油自润滑，高速的特点。它可以在极端恶劣的环境和特殊的工作条件下使用。它可以广泛用于航空，航天，导航，石油，化工，汽车，电子设备，冶金，电力，纺织，泵，医疗设备，科研，国防和军事领域。 高新技术产品适用于新材料。陶瓷轴承的环和滚动元件由全陶瓷材料制成，包括氧化锆（ZrO2），氮化硅（SisN4）和碳化硅（Sic）。保持架由聚四氟乙烯，尼龙66，聚醚酰亚胺，氧化锆，氮化硅，不锈钢或特种航空铝制成，从而扩大了陶瓷轴承的应用范围。
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